菌子烘干全程分6阶段，具体温度、相对湿度等参数设置如下：
第一阶段，温度设定45℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为7-8小时，烘干+排湿模式。
第二阶段，温度设定50℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为6-7小时，烘干+排湿模式。
第三阶段，温度设定65℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为4小时，烘干+排湿模式。
第四阶段，温度设定70℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为3小时，烘干+排湿模式。
第五阶段，温度设定75℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为3小时，烘干+排湿模式。
第六阶段，温度设定70℃，烘干相对湿度设定为10%,烘干时间为1小时，烘干+排湿模式。
注意事项
由于白葱菌含水量较大，菌子烘干第一阶段温度不要过高，通常温度在45℃-50℃之间，烘干时间一般在8一时，第一阶段必须大量排湿，在相对湿度下降到38%时再提升温度，这样可以保证菌子的颜色和形状，有利于烘干品质的提升。菌子烘干时间根据菌子大小烘干时间在21-26小时。烘干完毕后检验品质，合格后包装、保存销售。
热泵是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。热泵烘干机的优势很多。
第一，热泵烘干的应用范围更加广泛，燃煤的烘干温度比较高，很多物料无法应用，而空气能热泵烘干机通过控制设备的运行状况，可以将烘干房内的温度控制在20-80℃之间，完全满足大多数的物料烘干需求。
第二，空气能热泵烘干机环保无污染，热泵烘干机系统物料放置在烘干房内，在完全封闭的空间实现烘干过程，在烘干进程中，不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染，尤其是对一些食品类的物料。
第三，节省人工开支。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，而且这个过程是间断连续的进行，对人工的要求也是颇高的，有些物料的烘干长达数天，还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守，只待烘干工艺完成即可出料。
第四，烘干品质相较于燃煤工艺更加好。
第五，烘干品相一致。
第六，无安全隐患。燃煤烘干工艺过程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在安全隐患。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度智能化控制，温度不会过高，且无明火等安全隐患。
第七，空气能热泵烘干机工艺可回收有用的易挥发成分，例如玫瑰花露等从物料中蒸发到烘房内的有益成分，可以经过回收，通过空气能热泵进行冷凝回收成水。
